Компрессор высокого давления Reavell

Уже более 100 лет Reavell производит компрессоры высокого давления для сжатия воздуха и газов.
Стационарные поршневые компрессоры используются в различных отраслях промышленности. Мы предлагаем компрессоры как с электроприводом, так и с дизельным мотором.
Для различных нагрузок можно купить компрессор или с воздушным или с водяным охлаждением. Благодаря широкому ассортименту компрессоров высокого давления и бустеров для воздуха или индустриальных газов, поршневые компрессоры компании Reavell позволяют эффективно работать со многими стандартными и специальными индустриальными газами. Производительность до 1600 м3/ч и максимальное давление до 414 бар. Для дожимных компрессоров давление на входе от 0,015 до 18 бар (в зависимости от вида газа).
Наша компания предлагает Вашему вниманию большой ассортимент поршневых компрессоров:
  • азотные компрессоры и дожимающие бустеры,
  • гелиевые компрессоры и дожимающие бустеры,
  • водородные компрессоры и дожимающие бустеры
  • и компрессоры высокого давления для прочих индустриальных газов!

Азотный компрессор высокого давления

Азот применяется на различных промышленных предприятиях. Как правило, его приобретают в жидком или газообразном виде у третьих лиц. Из-за чего возникает ряд проблем, связанных с задержками доставки и качеством привозимого сырья.
Но есть другой путь. Газообразный азот можно производить собственными силами из воздуха с помощью специального компрессионного оборудования. Азотные компрессоры позволяют получать высококачественный сжатый воздух и азот, тем самым выполняя сразу две полезные функции.
Азотный компрессор компактен. Он мало весит. К тому же его можно использовать как при плюсовых, так и минусовых температурах воздуха и в экстремальных условиях. В качестве приводов применяются дизельные двигатели. В зависимости от нужд компании компрессоры могут быть оснащены дополнительным оборудованием, например, специально-разработанной системой подогрева дизельного топлива.

Компрессор высокого давления для сжатия аргона

Модель Давление на входе Давление на выходе Производительность Двигатель
бар (изб.) бар (изб.) м3/ч кВт
5337 AR 1,05 60 95 37
5437 AR 2 240 100 55
  

Вышеуказанное оборудование и эксплуатационные характеристики являются типовыми и основаны на предыдущих аргоновых компрессорах CompAir. Прочие требования к эксплуатационным характеристикам можно получить по запросу.

Прочие газы промышленного назначения, не перечисленные выше, но указанные в таблице внизу, могут быть рассмотрены по запросу.

Ø   Биометан Ø   Углекислый газ Ø   Оксид углерода
Ø   Этан Ø   Этилен Ø   Метан
Ø   Неон Ø   Закись азота Ø   Гексафторид серы
Ø   Ксенон    

 

 


Применение биометана и метана см. в руководствах по эксплуатации оборудования для заправки автомобилей сжиженным природным газом компании CompAir. Применение азота см. в руководстве по эксплуатации азотного компрессора компании CompAir.

Отрасли производства и области и применения

Аргон

ОТРАСЛИ ПРОИЗВОДСТВА: Металлургия

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:

  • Газовое распыление
  • Выращивание кремниевых кристаллов для производства полупроводников
  • Газ для заполнения электрических ламп

Краткий обзор газов промышленного назначения

На рынке газов промышленного назначения представлены различные системы, предназначенные для применения в различных отраслях производства, зачастую с ограниченным числом заказчиков в каждом сегменте. Ассортимент компрессоров компании Reavell полностью отвечает высоким требованиям этих сегментов рынка благодаря обеспечению высококачественного газа, подаваемого под высоким давлением, и возможности предоставления индивидуальных решений, отвечающих особым требованиям заказчиков.

Основные требования, предъявляемые к газам, с которыми может работать компрессор CompAir:

  • Не взрывоопасен при сжатии
  • Не вызывает коррозии
  • Не превращается в жидкое состояние

Что нам необходимо знать:

  • Давление газа на входе
  • Температура газа на входе
  • Состав газа
  • Требуемая температура точки росы газа
  • Требуемое давление нагнетания

Типы индустриальных газов

Водород

Водород является самым распространенным химическим элементом, а его доля в элементарном составе Вселенной равна примерно 75 %, так как звезды в основном состоят из водорода, находящегося в плазменном состоянии. Элементарный водород достаточно редко встречается на Земле и поэтому производится в промышленных масштабах из углеводородов, таких как метан/природный газ.

После производства большая часть водорода используется на месте производства. В этом случае крупнейшими рынками являются обогащение природного топлива, например, крекинг в водородной среде и производство аммиака, преимущественно для рынка удобрений. Также можно получить водород из воды путем электролиза, но эта операция в промышленных масштабах более дорогостояща по сравнению с производством водорода из природного газа.

Последние технологические разработки в области тепловыделяющих элементов и альтернативных источников энергии выдвинули водород на первый план в спорах относительно экологически чистых, безотходных видов топлива. Благодаря длительному использованию в многочисленных промышленных процессах важность водорода, как основного вида топлива в будущем, очевидна. В основе этой растущей отрасли производства водорода лежит технология сжатия.

Гелий

Гелий является вторым наиболее распространенным и вторым самым легким химическим элементом в изученной Вселенной. Он возник в результате термоядерного синтеза водорода в звездах. На Земле гелий встречается редко, и практически весь имеющийся гелий возник в результате радиоактивного распада более тяжелых элементов.

После образования гелия, часть его соединилась с природным газом в концентрациях до 7 % от объема, из которого он извлекается в промышленных условиях путем дистилляции с разделением на фракции. Так как гелий имеет более низкую температуру точки кипения по сравнению с другими элементами, для разжижения практически всех других газов (преимущественно азота и метана) используется низкая температура и высокое давление.

Полученный газообразный гелий очищается путем последовательного воздействия низких температур, при котором весь оставшийся азот и прочие газы выделяются из смеси газов. Активированный уголь используется на последнем этапе очистки, позволяя получить 99,995 % чистого гелия. Большая часть получаемого гелия превращается в жидкое состояние в результате криогенного процесса.

Это необходимо не только для систем, в которых требуется применения жидкого гелия, но также и для сокращения расходов на транспортировку на большие расстояния поставщикам гелия.

В 2005 г. из природного газа или из запасов гелия было извлечено 160 млн м3 гелия, при этом объемы производства по регионам разделились следующим образом:

  • 83 % – США (большая часть извлечена из природного газа в штатах Канзас и Техас);
  • 11 % – Алжир
  • 6 % – преимущественно в России и Польше

Азот

Азот является седьмым наиболее распространенным химическим элементом во Вселенной и единственным самым распространенным элементом в атмосфере Земли (78 % от объема сухого воздуха и 75,3 % от веса сухого воздуха).

Азот присутствует во всех живых организмах в белках, нуклеиновых кислотах и прочих молекулах. Он составляет большую часть отходов животноводства, обычно в форме мочевины, мочевой кислоты, соединений аммония, которые являются необходимыми питательными веществами всех растений. Азот также широко используется в системах для упаковки.

Перечень продуктов, упаковываемых с применением азота, очень обширен – клеи, катализаторы, химические вещества, жиры и масла, продукты питания, топливо, краски, лекарственные средства, химические вещества для фотосъемки, мыло и вода.  Покрытие азотом может препятствовать окислению и загрязнению или помочь сократить содержание влаги в продуктах.  

При транспортировке он часто используется для поддержания атмосферы в «пустых» цистернах для нефти для снижения возможности воспламенения. В большинстве случаев газом для нанесения покрытия является азот, хотя могут применяться и другие газы.

Аргон

Большинству людей аргон знаком из школьной программы по химии как химический элемент с символом Ar и атомным числом 18. Тем не менее, этот газ, составляющий менее 1 % атмосферы Земли, является членом группы газов, известных как «благородные» или «инертные». Эта общая инертность означает, что аргон широко применяется в критических производственных процессах, таких как выращивание кремниевых кристаллов для производства полупроводников, в качестве газа для заполнения электрических ламп и в производстве металлических порошков для газового распыления для литьевого прессования металлов.

Стандартные характеристики промышленного газового компрессора. Набор стандартных характеристик, как правило, включает следующее (где применимо):

  1. Одноступенчатое или многоступенчатое сжатие в зависимости от давления системы
  2. Электромагнитный клапан входящего газа
  3. Резервуар для гашения пульсации входящего газа (где применимо)
  4. Реле защиты от высокого и низкого давления входящего газа
  5. Манометр и предохранительный клапан входящего газа
  6. Манометры на всех ступенях сжатия
  7. Предохранительные клапаны на всех ступенях
  8. Встроенные промежуточные и вторичные охладители с сепараторами на каждом этапе сжатия
  9. Автоматический запорный клапан на впуске охлаждающей воды (только для систем с водяным охлаждением)
  10. Автоматический регулятор давления/дренажа с электронным управлением (под управлением электромагнитного клапана)
  11. Масляный манометр принудительной или разбрызгивающей системы смазки (в зависимости от модели)
  12. Газовый манометр коленчатого вала в сборе
  13. Маслозаливная горловина газового компрессора в сборе
  14. Сапун картера газового компрессора, соединенный со стороной всасывания
  15. Антикоррозийные стержни и защитная разрывная мембрана в водяной охлаждающей рубашке (только в компрессорах с водяным охлаждением)
  16. Обратный клапан компрессора
  17. Реле давления (поставляется в разобранном состоянии)
  18. Привод – клиноременная передача или привод, сидящий на общем валу
  19. Электродвигатель закрытого исполнения с принудительной вентиляцией, класс защиты IP55
  20. Антивибрационные опоры

Обычные переключающие устройства являются стандартными приборами. В качестве альтернативы могут быть установлены передающие устройства (4–20 мА) (на заказ). В стандартных характеристиках, указанных выше, как правило, указывается объем поставки стандартного промышленного газового компрессора. Объем поставки специализированного оборудования может несколько отличаться.

Компрессор высокого давления для сжатия водорода

Компрессор для водорода

Список предлагаемых компрессоров для сжатия водорода - переход на страницу

В дополнение к вышеуказанным характеристикам стандартный водородный компрессор также может включать:

  • Специальное электрооборудование для обеспечения безопасности в опасной зоне
  • Клапаны всасывания / подачи низкого давления – для сжатия газа низкой плотности
  • Картер газового компрессора в сборе при указанном входном давлении

Компрессор высокого давления для сжатия гелия

Компрессор для гелия

В дополнение к вышеуказанным характеристикам стандартный гелиевый компрессор также может включать:

  • Клапаны всасывания/подачи низкого давления – для сжатия газа низкой плотности
  • Картер газового компрессора в сборе при указанном входном давлении

Компрессор высокого давления для сжатия аргона

Компрессор для аргона


Комплексные системы для сжатия индустриальных и промышленных газов

Компрессор высокого давления в сборе

Следующее дополнительное оборудование имеется в наличии для комплексных газовых компрессоров (где применимо):

  • Стартер/панель управления
  • Система фильтрации и удаления масла/сушильная установка
  • Буферная емкость входящего газа
  • Регулятор давления
  • Каплеуловитель
  • Регулятор давления системы улавливания газа
  • Хранилище высокого давления



Чтобы уточнить стоимость или получить дополнительную консультацию,
вы можете позвонить по тел.: +7 (495) 545-44-62 или отправить запрос.

Яндекс.Метрика